“活力中国调研行”走进全球最大滑轨基地 每三辆车就一辆用上“盐城造”

“活力中国调研行”走进全球最大滑轨基地 每三辆车就一辆用上“盐城造”

来源:中国日报网 2025-09-20 15:05
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9月18日,由中宣部组织的2025年“活力中国调研行”江苏主题采访活动走进盐城经济技术开发区,深入探访佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司。

佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司成立于2011年9月,是法国佛吉亚集团在华战略布局的重要基地,主要从事汽车座椅高强度滑轨产品的生产、研发、销售。目前,公司已与大众、奔驰、宝马、奥迪、通用、福特、特斯拉、理想、比亚迪等国内外主流汽车品牌建立配套合作关系。

根据总经理刘立刚介绍,2024年工厂年产量已经达到2700万根,大约能为700万辆车服务,能够占到中国市场大约30%的份额,相当于每三辆车当中就有一辆车的座椅使用了其生产的滑轨。目前,该工厂已成为全球最大滑轨基地。

刘经理表示,虽然滑轨是汽车上的功能性部件,但团队始终以近乎艺术品的标准来要求产品质量。他手持一根重约2公斤的第五代滑轨说道,“公司对于滑轨有个4S理念,分别是安全(security)、平稳(soft)、安静(silent)、丝滑(smooth),通过这个理念把我们的制造过程做得更扎实、更精细。”

在佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司生产车间里,AGV自动导引运输车正有序穿梭。

自2011年建厂以来,该公司持续推动技术升级与智能化改造,工厂自动化率提升至80%,生产效率提高23%,运营成本降低13%。

2024年12月,佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司灯塔工厂项目正式启动。该项目联合在国内已有8家“灯塔工厂”的施耐德中国,围绕生产痛点打造10个数字化案例,全部采用工业互联网和AI技术。

比如通过神经网络和遗传算法,结合20多个实时参数,将每次产线换型时间从33分钟缩短至15 分钟;利用卷积神经网络解析震动信号,替代传统人耳,将异响误判率从10%降至3%,年节约成本超百万元,显著提升质量管控水平。

目前,公司已通过灯塔工厂初筛和现场评审,预计11月迎来终审。认证过程已带来实实在在的效益:客户投诉率降低94%,筛选成本下降58%,设备综合效率提升23%。若申报成功,该工厂将成为苏北地区首家“灯塔工厂”。

刘立刚表示:“我们坚持所有创新案例都必须具备可复制性和可推广性,以推动行业共同进步。”佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司正以智能化转型为引擎,在迈向“灯塔工厂”的进程中,持续为盐城新能源汽车产业集群注入创新活力,助力构建更具竞争力和可持续性的汽车产业新生态。(中国日报江苏记者站 苍微)

【责任编辑:程慧海】
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